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離心泵的種類及性能參數(shù)計(jì)算及選型
時(shí)間：2015-3-26 來源：揚(yáng)子江泵業(yè) 瀏覽數(shù)：8239
離心泵的用途：廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)領(lǐng)域、熱水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、鍋爐供水和冷凝回水泵。
離心泵的操作：注意電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩、軸把轉(zhuǎn)矩離聯(lián)動(dòng)到葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)上、離心力與葉尖能量、動(dòng)能、壓頭。
離心泵可以使用以下葉輪：
1.輻流式–適用高壓
2.軸流式–適用高流量、低壓力
3.混流式–普遍施用,昂貴,高能耗
抽水：
1.輻流式–適用高壓
2.軸流式–適用高流量、低壓力
3.混流式–普遍施用,昂貴,高能耗
抽水：
1.單吸式
1）對所有類型的葉輪
2）葉輪可以可以是封閉式或開啟式
3）開啟式葉輪具有低的能效和壓頭
2.雙吸式
1）僅適用于輻流式和軸流式葉輪
2）葉輪通常是封閉式的
3）封閉式葉輪通常適用于清潔的流體如水
離心泵的種類
1.輻流式
靜壓頭
靜水頭(m)=液體靜止時(shí),未移動(dòng)(僅限垂直方向)
摩擦壓頭(m)=液體流動(dòng)時(shí),等價(jià)于流體在管內(nèi)，機(jī)組，閥門以及過濾器等管路系統(tǒng)中要克服的阻力的壓頭
管內(nèi)摩擦可以在管圖管路尺寸表中查得
摩擦壓頭值可在用戶手冊中查詢
動(dòng)壓頭
動(dòng)壓頭=靜壓頭+摩擦損失
動(dòng)壓頭的三要素：
排出動(dòng)壓頭=排出靜壓頭+排出摩擦損失
吸入動(dòng)壓頭(泵下)=靜吸水壓頭+吸入摩擦損失
吸入動(dòng)壓頭(泵上)=靜吸水壓頭–吸入摩擦損失
總系統(tǒng)壓頭=排出動(dòng)壓頭+[(吸入動(dòng)壓頭泵下)或-(吸入動(dòng)壓頭泵上)]
注意:在閉環(huán)系統(tǒng)中(冷凍水環(huán)路),只計(jì)算流體的摩擦損失
總壓頭-開式系統(tǒng)（舉例）
紅色=吸入;綠色=排出
排出動(dòng)壓頭=排出靜壓頭+排出摩擦損失
=20m+(管內(nèi)摩擦損失,冷卻塔,機(jī)組)
=20m+(1m+1m+1m)=23m
吸入動(dòng)壓頭=吸入靜壓頭+吸入摩擦損失
=18m–管內(nèi)摩擦損失
=18m-3m=15m
總動(dòng)壓頭=排出動(dòng)壓頭–吸入動(dòng)壓頭
=23m–15m=8m
開式系統(tǒng)總壓頭的計(jì)算方法:
總壓頭=靜水位差–所有摩擦損失
因此,總壓頭=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m
總壓頭-閉式系統(tǒng)（舉例）
紅色=吸入;綠色=排出
排出動(dòng)壓頭=排出靜壓頭+排出摩擦損失
=20m+(管內(nèi)摩擦損失,冷卻塔,機(jī)組)
=20m+(1m+1m+1m)=23m
吸入動(dòng)壓頭=吸入靜壓頭+吸入摩擦損失
=20m–管內(nèi)摩擦損失
=20m-3m=17m
總動(dòng)壓頭=排出動(dòng)壓頭–吸入動(dòng)壓頭
=23m–17m=6m
閉式系統(tǒng)總壓頭的計(jì)算方法:
總壓頭=所有摩擦損失
因此,總壓頭=1m+1m+1m+3m=6m
簡單的泵的曲線
泵制造廠商提供泵的曲線
對于配有特定直徑葉輪的特定的泵其泵的曲線是唯一的。
例如,這個(gè)“紅點(diǎn)”的泵有40的流量值@110壓頭值
此泵的大壓頭為115.該葉輪的佳效率點(diǎn)(BEP)被標(biāo)記為‘X’,
對于不同泵和葉輪的BEP變化
遠(yuǎn)離這個(gè)BEP點(diǎn)，泵的效率會(huì)下降
多種葉輪尺寸的簡單的泵曲線
對于配有特定直徑葉輪的特定的泵其泵的曲線是唯一的。
例如,這個(gè)“紅點(diǎn)”的泵有40的流量值@110壓頭值
此泵的大壓頭為115.該葉輪的佳效率點(diǎn)(BEP)被標(biāo)記為‘X’,
對于不同泵和葉輪的BEP變化
遠(yuǎn)離這個(gè)BEP點(diǎn)，泵的效率會(huì)下降
多種葉輪尺寸的簡單的泵曲線
在這個(gè)泵的曲線模型中添加了一些不同直徑葉輪的泵曲線
11.5(直徑)的葉輪在BEP點(diǎn)上有50的流量值@75的壓頭值.
泵曲線下有對應(yīng)各類直徑葉輪的功耗值.11.5直徑的葉輪@50流量值的功耗是16
某些制造廠商的泵曲線同樣會(huì)對NPSHR做補(bǔ)充說明
11.5(直徑)的葉輪在BEP點(diǎn)上有50的流量值@75的壓頭值.
泵曲線下有對應(yīng)各類直徑葉輪的功耗值.11.5直徑的葉輪@50流量值的功耗是16
某些制造廠商的泵曲線同樣會(huì)對NPSHR做補(bǔ)充說明
實(shí)際的泵曲線
以上是配有多種尺寸葉輪的泵的實(shí)際曲線
從曲線中可以看出:多種葉輪直徑,泵的輸入功率,BEP,效率,NPSHR
Tombstonediagram–“墓碑”圖，多種泵型號(hào)
從曲線中可以看出:多種葉輪直徑,泵的輸入功率,BEP,效率,NPSHR
Tombstonediagram–“墓碑”圖，多種泵型號(hào)
以上是多種不同型號(hào)的泵的典型的組合泵曲線
在選擇葉輪之前，必須決定選用什么泵?
泵的選擇–開式系統(tǒng)(舉例)
在選擇葉輪之前，必須決定選用什么泵?
泵的選擇–開式系統(tǒng)(舉例)
以之前提到的例子,上面是簡單的冷卻水循環(huán)
總壓頭=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m=80kPa
使用NPSHa公式
NPSHa=10m+18m–3m=25m
以此為例,系統(tǒng)要求為15l/s@80kPa
泵的選擇–第一步,選擇泵的型號(hào)
正如前面所說，每個(gè)不同型號(hào)的泵所對應(yīng)的泵曲線是不同的
在選擇葉輪和輸出泵的性能之前，首先要選擇泵的型號(hào)
然后在以下的泵選型曲線（1450RPM的兩級馬達(dá)），尋找流量與壓頭的交匯點(diǎn)泵的選擇–第二步,定位葉輪
總壓頭=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m=80kPa
使用NPSHa公式
NPSHa=10m+18m–3m=25m
以此為例,系統(tǒng)要求為15l/s@80kPa
泵的選擇–第一步,選擇泵的型號(hào)
正如前面所說，每個(gè)不同型號(hào)的泵所對應(yīng)的泵曲線是不同的
在選擇葉輪和輸出泵的性能之前，首先要選擇泵的型號(hào)
然后在以下的泵選型曲線（1450RPM的兩級馬達(dá)），尋找流量與壓頭的交匯點(diǎn)泵的選擇–第二步,定位葉輪
找到相應(yīng)的參數(shù),選擇接近“佳效率點(diǎn)”(BEP)的
“BEP”是水泵工作在佳水利效率時(shí)的參數(shù)點(diǎn)
泵的選擇–第三步,收集信息
從之前的泵選擇曲線,該水泵有以下特點(diǎn):
工況要求–15l/s@80kPa(8m)
水泵型號(hào)–E65-16
葉輪直徑–174mm
效率–73.5%
動(dòng)力要求–1.6kW
NPSHR=1.4m
NPSHA之前計(jì)算為25m,大于NPSHR
不會(huì)遇到氣蝕問題
NPSH定義
NPSH是:直譯為凈正吸入水頭，習(xí)慣稱為汽蝕余量，它指的是葉輪進(jìn)口（相對于基準(zhǔn)面）液體所具有的超過該溫度下液體飽和蒸汽壓的能量。它由泵安裝條件確定。以水頭形式表示。單位為m。
2種凈壓頭
NPSHr.–對給定的泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需的（NPSH）值，由設(shè)計(jì)制造時(shí)給出，稱為必需汽蝕余量，單位為m。所需的工作點(diǎn),從泵的性能曲線中查得.
NPSHa.–系統(tǒng)中現(xiàn)成的，必須計(jì)算得出在給定流量或揚(yáng)程下，葉輪內(nèi)剛好發(fā)生汽蝕時(shí)的（NPSH）值，稱為臨界汽蝕余量，單位為m。
為了使水泵能更好的運(yùn)行,NPSHr必須小于NPSHa
NPSH=Ha-Hvp±Hz-Hf
Ha=大氣壓力(m)
Hvp=蒸汽壓力(m)
Hz=泵前液體高度(m)
Hf=摩擦損失(m)
“BEP”是水泵工作在佳水利效率時(shí)的參數(shù)點(diǎn)
泵的選擇–第三步,收集信息
從之前的泵選擇曲線,該水泵有以下特點(diǎn):
工況要求–15l/s@80kPa(8m)
水泵型號(hào)–E65-16
葉輪直徑–174mm
效率–73.5%
動(dòng)力要求–1.6kW
NPSHR=1.4m
NPSHA之前計(jì)算為25m,大于NPSHR
不會(huì)遇到氣蝕問題
NPSH定義
NPSH是:直譯為凈正吸入水頭，習(xí)慣稱為汽蝕余量，它指的是葉輪進(jìn)口（相對于基準(zhǔn)面）液體所具有的超過該溫度下液體飽和蒸汽壓的能量。它由泵安裝條件確定。以水頭形式表示。單位為m。
2種凈壓頭
NPSHr.–對給定的泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需的（NPSH）值，由設(shè)計(jì)制造時(shí)給出，稱為必需汽蝕余量，單位為m。所需的工作點(diǎn),從泵的性能曲線中查得.
NPSHa.–系統(tǒng)中現(xiàn)成的，必須計(jì)算得出在給定流量或揚(yáng)程下，葉輪內(nèi)剛好發(fā)生汽蝕時(shí)的（NPSH）值，稱為臨界汽蝕余量，單位為m。
為了使水泵能更好的運(yùn)行,NPSHr必須小于NPSHa
NPSH=Ha-Hvp±Hz-Hf
Ha=大氣壓力(m)
Hvp=蒸汽壓力(m)
Hz=泵前液體高度(m)
Hf=摩擦損失(m)
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聯(lián)系方式
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