①水平剖分式多級(jí)離心泵  水平剖分式多級(jí)離心泵又稱為中開式多級(jí)離心泵。

    圖2—5所示為水平剖分式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)。這種泵采用蝸殼形泵體，每個(gè)葉輪的外圍都有相應(yīng)的蝸殼，相當(dāng)于將幾個(gè)單級(jí)蝸殼泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作，所以又叫蝸殼式多級(jí)泵。由于泵體是水平剖分式，吸人口和排出臥都直接鑄在泵體上，檢修時(shí)很方便，只需

把泵蓋取下，即可暴露整個(gè)轉(zhuǎn)子，在檢修轉(zhuǎn)子，需將整個(gè)轉(zhuǎn)子吊出時(shí)，不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數(shù)對(duì)稱布置，大部分軸向力得到平衡，因而不需要安裝軸向力平衡裝置。

    水平剖分式多級(jí)泵流量范圍為450～1500 m3 h，高揚(yáng)程可達(dá)1800 m。由于葉輪對(duì)稱布置，泵體內(nèi)有交叉流道，如圖2—6所示，所以它比同性能的分段式多級(jí)泵體積大，鑄造工藝復(fù)雜，泵蓋和泵體的定位要求高，在壓力較高時(shí)，泵蓋和泵體的結(jié)合面密封難度大。

    ②分段式多級(jí)離心泵  分段式多級(jí)離心泵是一種垂直剖分多級(jí)泵。這種泵是將若干個(gè)葉輪裝在一根軸上串聯(lián)工作的，軸上的葉輪個(gè)數(shù)就代表泵的級(jí)數(shù)。軸的兩端用軸承支承，并置于軸承體上，兩端均有軸封裝置。泵體由一個(gè)前段、一個(gè)后段和若干個(gè)中段組成廣并用螺栓連接為一整體。在中段和后段內(nèi)部有相應(yīng)的導(dǎo)葉裝置；在前段和中段的內(nèi)壁與葉輪易碰的地方，都裝有密封環(huán)。軸封裝置在泵的前端和尾段泵軸伸出部分。泵軸中間有數(shù)個(gè)葉輪，每個(gè)葉輪配一個(gè)導(dǎo)輪將被輸送液體的動(dòng)能

轉(zhuǎn)為靜壓能，葉輪之間用軸套定位。葉輪一般為單吸的，吸人口都朝向一邊。按單吸葉輪人口方向?qū)⑷~輪依次串聯(lián)在軸上。為了平衡軸向力，在末端后面都裝有平衡盤，并用平衡管與前段相連通。其轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中可以左右竄動(dòng)，靠平衡盤自動(dòng)將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置上。

    根據(jù)使用場(chǎng)合不同，分段式多級(jí)離心泵可分為一般分段式多級(jí)離心泵(見(jiàn)圖2-7)，中、低壓鍋爐給水泵和高壓鍋爐給水泵(見(jiàn)圖2-8)。

    低壓鍋爐給水泵輸送液體的溫度一般在110℃左右，其結(jié)構(gòu)和一般分段式多級(jí)離心泵基本相同，大部分可以互相通用。對(duì)于中壓鍋爐給水泵，由于工作壓力和工作溫度比低壓的高，通常軸封裝置較完善，軸承除需要潤(rùn)滑外，有的還用循環(huán)水冷卻。為了隔熱，有的在泵體外包上用鋼板卷成的圓筒罩。泵的支承有的采用中心支承。

    高壓鍋爐給水泵，輸送液體溫度在160～170℃，出口壓力在15 MPa以上�？紤]到溫

  度變化的影響，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在軸上，后留有0.5 mm左右的軸向間隙，防止開車初期由于葉輪先受熱影響而膨脹，葉輪與葉輪互相頂死，造成泵軸的拉伸損壞。泵的支承采用中心支承式，這樣，開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射進(jìn)行，機(jī)組的找正不會(huì)受到破壞，轉(zhuǎn)子在泵體中始終處于居中位置。

    為了消除熱脹冷縮對(duì)機(jī)組同心的影響，高壓鍋爐給水泵泵體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷，它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上，每個(gè)軸承座上設(shè)有三只調(diào)節(jié)螺釘，用以調(diào)節(jié)軸承與泵體的同軸度。

    ③雙殼式多級(jí)離心泵  雙殼式多級(jí)離心泵用于使液體產(chǎn)生高的壓力，主要作為高壓蒸汽鍋爐供水和高壓設(shè)備送液。這種泵的揚(yáng)程范圍為850～3200m，流量范圍為30～360m3／h。

    雙殼式多級(jí)離心泵采用內(nèi)外殼體，內(nèi)殼體形式有分段式和中開式兩種，按泵軸的安裝位置不同分為臥式和立式兩種，分段臥式雙殼多級(jí)離心泵的外殼體承受出口端液體壓力，因而殼體多是采用鍛鋼筒體；出口端設(shè)有可拆卸的法蘭封頭，以便于拆卸抽出內(nèi)殼組件，在封頭內(nèi)端面裝有彈性墊片，以補(bǔ)償內(nèi)外殼體溫差和材質(zhì)不同所引起的不均勻膨脹，同時(shí)又起預(yù)緊內(nèi)殼體各段隔板的作用，使之組成一個(gè)整體。當(dāng)泵內(nèi)壓力升起后，各段隔板借助自壓而達(dá)到密封。內(nèi)缸結(jié)構(gòu)與分段式相似。轉(zhuǎn)子末級(jí)葉輪后面裝有平衡活塞，與法蘭封頭的平衡襯套配合以平衡轉(zhuǎn)子大部分軸向力。采用雙面金氏止推軸承承受轉(zhuǎn)子剩余軸向力，防止轉(zhuǎn)子竄動(dòng)，保證轉(zhuǎn)子在正確的工作位置運(yùn)轉(zhuǎn)。外殼兩端裝有軸封室，腔室內(nèi)裝有浮動(dòng)式填料密封或機(jī)械密封，防止液體向外泄漏；軸封室?jiàn)A套通人冷卻劑以冷卻密封。軸的兩端裝有滑動(dòng)軸承，以支承轉(zhuǎn)子并置于軸承架內(nèi)。軸承由自帶的主油泵供給循環(huán)油潤(rùn)滑，油壓為0.0 6～0.0 8 MPa。軸的一端裝有聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接。

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